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蒸压加气混凝土ALC板施工技术

 ALC 墙板是利用废弃物为主要生产原料,无机胶凝材料、添加剂等为辅助材料,钢筋为增强材料制成环保型绿色墙体材料,具有容重轻、强度高、保温隔热性好、隔音性好、耐火性好、耐久性、安装方便快捷等优点,且相对砖墙、加气块墙体等具有较好的经济效益比。但现有安装工艺均依靠人工安装,消耗劳动力较大,随着建筑市场可用劳动力的减少,劳动力成本的增加,施工企业必须减少对劳动力的依赖,转而依靠机械施工以增加效益收入。同时经过对原有工艺的研究,门头板安装完全可以省去扁钢、吊筋等材料消耗,针对如上问题中建八局第四建设有限公司施工的山东省煤田地质局部分事业单位综合楼工程成立科技公关小组,经实验、实践,形成ALC 墙板安装技术,并经工程实践,取得较好效果,总结出2 项实用新型专利,专利名称:隔墙板门头板固定装专利号:ZL201420811709.5, 专利名称:一种轻质隔板墙吊装机(实用新型)专利号:ZL201420366706.5。

山东省煤田地质局部分事业单位综合业务楼项目位于济南市邢村立交桥以东800m 经十东路路北。总建筑面积41642.73㎡,地下2 层,地上22 层,框架剪力墙结构;建筑高度101.5m,本工程采用ALC 板面积约为23163 ㎡,施工工期紧、质量控制难度大。


1.  蒸压加气混凝土ALC板施工特点


1)本论文改变了原有板缝的处理方式,降低板缝开裂几率,减少返工维修;2)本论文改变了原有门头板的安装技术,施工方便、快捷、节约材料;

3)本论文采用机械吊装板材,加快了施工进度,节约劳动力。

3.  蒸压加气混凝土(ALC)板施工技术

3.1 工艺流程

板材运输→清理→放线→安装管卡→板边抹胶→吊装→垂平调整→固定管卡→门洞板安装→接缝处理→线管线盒开槽、配电箱、消防箱开洞→线槽处理→缝面处理→面层装饰

3.2 操作方法

3.2.1 板材运输

通过施工电梯或塔吊运至使用楼层卸料平台,每一楼层提供一卸货平台,与结构连接可靠,尺寸不小于3m*5m,限载不小于3T,起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm 处,吊带规格为100mm*10m,每根吊带承重不小于3T。现场使用塔吊将板材运至楼层卸货平台每一捆板材一次起吊,每次起吊重量不超过2T。然后通过楼层内运输车将板材运至作业面并分类堆放,以便在施工时容易查找和搬运,并要求分散堆放以免荷载过于集中。

3.2.2 基层清理

清理隔墙板与楼顶面、地面、墙面的结合部:凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部找平。

3.2.3 放线

在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞边线,并按板定位分档。根据分档线准备隔墙板,尽量选择相同规格的板块,当不符合模数时可现场按照实际尺寸进行制作。

3.2.4 安装管卡

在每块板上、下端距板边80mm 处,板厚中间位置安装一只管卡,管卡用锒头敲入板材内,施工时应放正轻敲。砼墙边或柱边第一块板材,应沿板材长边方向1/3位置板厚中间处各安装一只管卡,一遍与墙柱可靠相连。

3.2.5 板边抹胶

所有的板与板之间、板与砼柱墙之间在安装前均满摸专用粘结剂,避免板缝内部开裂。造成后期装饰面层裂缝。


2. 可调节式ALC 墙板吊装机组装可调节式ALC 墙板吊装机安装完成形式

如下图4,在可调节式ALC 墙板施工吊装机底架上安装遥控式卷扬机并在钢丝绳端固定吊钩。


2. 吊装

板材通过吊装机起吊安装初步就位,板材上下端用木楔临时固定,下端留缝隙20~30mm,上端留缝隙10~20mm。

3.2.7 垂平调整:用专用撬杠调整垂直、平直度,直至合格为准,塞紧木楔。

3.2.8 管卡固定

管卡用1~2 根25mm 长射钉与砼梁或板连接固定。当墙体高度大于4000mm 时板材下端同样位置也要安装一只管卡,管卡用1~2 只射钉与砼地面连接固定。

3 门窗洞口alc板材安装


门窗洞口板材采用单块或多块板横板安装时,最下端横板搁置在洞口两侧立板隔墙上的长度不得小于100mm,支座面应施铺粘结剂。横板端部宜与隔墙板侧面预留宽10~15mm 的间隙,内填防火岩棉,且每块横板的两端端缝处应用Φ6 销钉与相邻立板隔墙固定。销钉长度300~400mm,深入横板立板长度均不小于150mm。

alc板材下端与楼面处缝隙用1 :3 水泥砂浆嵌填密实。木楔应在砂浆结硬后取出,且填补同质砂浆。板材上端缝隙、板材与柱墙连接处用PU 发泡剂和PE 棒填充,表面用修补砂浆补平;板材拼缝用专用修补砂浆补平。


2. 隔墙板转角或T 型连接应用2 根防锈的φ6 销钉固定。销钉位置宜距隔墙顶和底各600~700。销钉锚入两块不同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加150mm。

3. 卫生间隔墙必须浇筑高度大于等于150mm 的混凝土坎台,其隔墙施工顺序同上述